Расчет усилия пробивки отверстий в металле

Резание

С помощью ручных ножниц вырезают заготовки различной формы из листовой стали толщиной до 0,8 мм, меди — до 1 мм, алюминия — до 2 мм. Ручные ножницы бывают с замкнутыми ручками, однако целесообразнее пользоваться ножницами с открытыми ручками во избежание защемления ладони.

Ручные ножницы для резания листового металла

Ручные ножницы для резания листового металла

а — с замкнутыми ручками; б — г — с открытыми ручками; в, г — для резания над листом.

Изогнутые ножницы позволяют вести резку над листом. Существуют также ножницы для вырезания отверстий. Резание выполняют по разметке. На руки надевают кожаные рукавицы. Одной рукой работают ножницами, другой — отводят отрезанный материал.

Арматурную сталь режут большими ручными ножницами со сложным рычагом. Для резания толстолистовой и профильной стали нужно иметь настольные рычажные ножницы.

В раме ножовки крепят полотно так, чтобы наклон зубьев соответствовал направлению резания, т. е. от себя. Полотно должно быть закреплено ровно, прочно, с натяжением. При резании длинных заготовок полотно закрепляют, как показано на рисунке ниже положение – б.

Ручная слесарная ножовка

Ручная слесарная ножовка

а — общий вид: 1 — пильное полотно; 2 — штифт; 3 — направление резания; 4 — рамка; 5 — ручка; б — выполнение глубокого паза; в — эргономическая ручка.

Для мягкой стали и стали квадратного сечения применяют полотно с крупными зубьями, для твердой — с мелкими, для труб — со средними.

Мелкозубое пильное полотно имеет 30 зубьев на длине 25 мм, среднее — 18 — 22, а крупное — до 16. При резании ножовкой ее несколько наклоняют вперед так, чтобы угол между полотном и горизонтальной плоскостью составлял 5 — 10°. Заготовку закрепляют в тисках. Полотно предварительно смазывают с обеих сторон соответствующим смазочным материалом, обычно маслом (в зависимости от разрезаемого материала).

Общие принципы сверления + (Видео)

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

  • Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
  • Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
  • Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм. Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Читать также: В москве схема винтового компрессора в разрезе

Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа.

Лазерная резка металла, нержавейки. Металлообработка на лазерных и пробивных станках.

Предоставляем скидки на заказы по координатной пробивке — 20%!

Наше производственное предприятие предлагает услуги по пробивке металла, холодной штамповке металлического листа, вырубке технологических отверстий, а также любые другие работы по координатной пробивке различной степени сложности на высокотехнологичном станке Trumatic 5000R немецкой компании Trumpf, общепризнанного лидера в области производства металлообрабатывающего оборудования.

Благодаря применению современного координатно-пробивного оборудования возможно:

  • на высокой скорости и с максимальной точностью производить перемещение листа в процессе координатной пробивки под позицию вырубки;
  • осуществлять высокоточное позиционирование и пробивку металла за счет шлифованных закаленных продольных и поперечных направляющих;
  • выполнять полную обработку листа, размеры которого лежат в пределах зоны обработки, и пробивку листа большего размера с автоматическим перехватом за счет программируемого съемника;
  • значительно сокращать время перемещения и выгрузки готовых деталей за счет присутствия откидного лотка и желоба для мелких деталей;
  • достигать высокого постоянства усилия вырубки отверстий за счет применения электрогидравлического привода штосселя и адаптивного управления числом ходов;
  • производить быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа, сокращать количество применяемых инструментов и время их установки;
  • обеспечивать высокую стойкость инструмента за счет автоматического контроля глубины погружения в листовой металл.

За счет присутствия в барабане станка 19 поворотных станций возможно применение значительного количества рабочего инструмента и его быстрое переоснащение.

Размеры рабочего стола станка Trumatic 5000R cоставляют 1500х3000 мм. Приоритетным направлением является вырубка отверстий, штамповка, координатная пробивка тонколистового металла толщиной до 3-х мм., металлические листы большего сечения обрабатываются на лазерных комплексах.

Процесс производства готовых изделий характеризуется высокой точностью, применение системы ЧПУ обеспечивает высокую скорость пробивки отверстий при работе со сложной геометрией деталей. Благодаря использованию Trumatic 5000R возможно также производить пуклевку (изготовление отверстий с одновременной отбортовкой), перфорацию металла, любые виды сквозной пробивки отверстий в металле.

Расчет стоимости пробивных работ производится индивидуально на основании представленной технической документации.

Назначение и особенности


Пробойник-дырокол — это заостренная трубочка из прочного металлического сплава, приставив которую к материалу и ударив по ней можно создать отверстие с ровным круглым контуром. Приспособление можно сделать и самостоятельно из какой-нибудь трубки. Главное — у нее должны быть острые края.

Существует и многослойная разновидность инструмента для пробивки отверстий в металле, с помощью которого можно делать цилиндрические и конические отверстия в элементах. Это приспособления называется зенкер-пробойник, так как в нем объединена пара функций:

  • наконечник (пуансон) с заостренной поверхностью пробивает нужное отверстие;
  • установленное лезвие позволяет расширить отверстие, чтобы оно достигло необходимого диаметра.

Кроме того, инструмент дает возможность не только сделать диаметр сделанного отверстия больше, но и повышает качество самой работы. Обработка механическим способом предполагает высокую мощность, иначе операция будет выполнена недостаточно точно. «Голыми» руками работать трудно, потому для этой цели могут использоваться станки:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • агрегатные.

Обыкновенный пробойник для резины включает в свою конструкцию режущую и калибрующую части, шейку и хвостик. Режущий элемент на инструменте находится под определенным углом, который зависит от обрабатываемого материала. К примеру, для материалов с высокой пластичностью угол варьируется от 15 до 20 градусов, для хрупких металлических сплавов — около 5 градусов.

Часть для калибровки характеризуется цилиндрической формой, на ней находятся специальные кромки, предназначенные для настройки и зачистки создаваемых отверстий. На самом конце этого элемента расположен маленький обратный конус, который предотвращает повреждение зубчиков.

Число зубьев в каждой разновидности разное и зависит от назначения. Они расположены равномерно для обеспечения максимально чистой обработки поверхности и увеличения эффективности.

Другая оснастка и инструмент

Гибочный штамп на «ушко»

Штамп устанавливается на пресс. Подается заготовка с вырубки вручную пинцетом (по одной штуке). Осуществляется только гибка. Толщина металла от 0,45 до 0,7 мм. Производительность на кривошипном прессе 12 т до 600 шт/час.

Заклепочный ручной инструмент

На базе усиленных плоскогубцев с рычажным увеличением усилия на сжимаемых губках с усилием до 1.5 т. На губках имеется специальные матрицы для создания на алюминиевой заклепке двух полусферических головок. Диаметр стержня заклепки 4 мм. Производительность до 150 шт/час.

Инструмент для пробивки круглых отверстий

Ручной инструмент для пробивки круглых отверстий. Толщина пробивки: 0,45 — 0,5 мм. Производительность до 300 шт/час.

Виды оборудования для пробивки отверстий в листовом металле

Станки, предназначенные для получения отверстий, можно условно разделить на ручные (с постоянным присутствием оператора) и автоматизированные (с минимальным участием работника). Рабочими инструментами для пробивки металла являются различные штампы и пробойники.

В первую группу входит оборудование, оснащенное механическим, гидравлическим или другим аналогичным приводом. Во вторую – оборудование с полной автоматизацией и применением числового программного управления, например, дыропробивные станки или координатно-просечные прессы.

    Ручная обработка.
    Самыми распространенными способами создания отверстий в металлических заготовках являются сверление и пробивка. Первый способ выполняют на сверлильных станках или с помощью ручной дрели, а в качестве рабочих инструментов используют сверла. Ручную пробивку осуществляют с помощью бородки и молотка (или кувалды). Но пробойник такого типа можно установить и на ручном прессе.

Виды оборудования для пробивки отверстий в листовом металле

Операцию по сверлению отверстий можно выполнить на сверлильном, фрезерном или токарном станочном оборудовании. В качестве рабочих инструментов выступают сверла. Для окончательной доработки отверстий при устранении овальности, формировании фасок, повышения точности и параметров шероховатости поверхностей применяют развертки, цековки и зенкера.

Для вырубки отверстий используют различное прессовое оборудование, преимущественно то, что оснащено пневматическими или гидравлическими приводами. Необходимые параметры мощности штампа для пробивки отверстий в листовом металле, который состоит из пуансона и матрицы, могут находиться в пределах от нескольких килограммов до сотен, а порой и тысяч тонн.

Виды оборудования для пробивки отверстий в листовом металле

В устройство такого типа входят несколько механизмов, позволяющих производить обработку металлического профиля, например, уголка, нарезку металла на полосы, вырубку прямоугольных или треугольных отверстий и, кроме того, на таких ножницах можно установить штамп для пробивки отверстий в металле, состоящий, как правило, из матрицы и пуансона.

В корпусе матрицы имеется отверстие, отличающееся от размеров пуансона на несколько сотых миллиметра для обеспечения между ними минимального зазора, через которое производится удаление слоя вырубленного металла. Диаметральный размер пуансона равен диаметру проектного отверстия.

Стоит обратить внимание, что для крупносерийного и массового производства вышеперечисленные способы получения отверстий не всегда применимы по причине невысокой производительности. Но такую проблему можно избежать при использовании полностью автоматического оборудования.

Советы по проведению сверления

При необходимости получения в металле множества отверстий, есть вероятность перегрева и затупления сверла из любого металла. Чтобы этого избежать периодически в процессе сверления необходимо сверло опускать в емкость, где налито машинное масло, можно и отработанное. Это не позволит ему перегреваться и существенно облегчит процесс сверления.

Используя этот простой прием, удается просверлить много отверстий всего одним сверлом, которое на протяжении всей работы и после не имеет признаков износа. Недостатком такого метода является разбрызгивание смазывающего масла. Однако решить проблему можно сверлением через бумагу либо полиэтиленовый пакет.

Наша компания на заказ готова выполнить работу по сверлению алюминия.

Разновидности

Каждый вид материала должен обрабатываться специальным пробойником. Опытные мастера имеют в своем арсенале целый набор такого рода приспособлений. Их можно поделить на несколько разновидностей:

  • ручные;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Ручной пробойник для металла имеет вид прочной трубки, которая заточена с конца. Нередко ручной инструмент оснащается удобной резиновой или пластиковой рукоятью с прокладкой. Пробивание ровной и гладкой поверхности обеспечивает заточенная кромка и наконечник. С применением такого дырокола нельзя сделать отверстия в толстом металле или бетоне, зато он прекрасно подходит для обработки картона, резины, натуральной и искусственной кожи, ДВП, ДСП и мягкой ткани.

Пневматическая разновидность пробойника нуждается в подключении к особому механизму, а иначе без силового агрегата инструмент не будет работать. У этого приспособления есть некоторые особенности. Его конструкция включает в себя удлиненный конический хвостик. Этот дырокол позволяет обрабатывать металл, бетон и другие крепкие материалы, потому для производства пневмопробойников используется высокопрочная сталь. Кроме того, заточка этого инструмента отличается высочайшим качеством.

Гидравлический тип пробойника, помимо главного режущего элемента, обладает гидравлическим приводом, потому с его помощью получается максимально качественные и ровные отверстия, а сама работа проходит намного быстрей и комфортней.

В приспособление также встроен регулятор, позволяющий контролировать диаметр и глубину пробивки. Так как гидравлический дырокол является самым механизированным устройством этого класса, его можно применять для обработки тяжелых и прочных материалов. Такое приспособление подходит для созданий отверстий даже в плинтусах из бетона и толстых металлических сплавах. Для производства пробойников гидравлического типа берется самый прочный вид стали, что делает создаваемые ими отверстия очень ровными и гладкими.

Недостатки технологии

Надо помнить о том, что качество получаемой продукции напрямую зависит от нескольких факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности программного обеспечения, применяемого для создания управляющей программы.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Координатная пробивка и ее недостатки

Но надо отметить, что в принципе, вне зависимости от способа получения группы отверстий, дефекты при ручной пробивке и автоматизированной одинаковы.

Смещение отверстий

Чаще всего при изготовлении группы отверстий можно встретить такой дефект, как смещение отверстий относительно друг друга или сторон листа. Этот дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неправильных настроек станка и пр.

Заусенцы

Этот дефект появляется вследствие того, что неправильно подобраны размеры пуансона и матрицы. Кроме того, заусенцы появляются в результате некачественной заточки инструмента.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Пуансоны и матрицы

Борозды

Нередки случаи появления бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием дефектов поверхности пуансона.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Борозды при пробивке металла

Трещины

Образование трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размеру к толщине листа.

Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция

Концентрат для разведения с водой. 5% эмульсия – для нормальной стали и цветных металлов, 10% эмульсия – для нержавеющей и высоколегированной стали, в тяжелых условиях можно использовать в соотношении 50/50, а также в неразбавленном виде. Подробнее

READ Может Ли Перфоратор Поменять Дрель

  • Смазочно-охлаждающая жидкость ИВКАТ Производитель: Вектор (Россия) СОЖ Ивкат ТУ 0258-141-05744685-95 является полусинтетической водорастворимой смазочно-охлаждающая жидкостью для металлообрабатывающих операций. Применяется для уменьшения температуры, силовых параметров обработки и износа режущего инструмента, штампов и валков. Лезвийная и абразивная обработка чугунов, сталей, сплавов алюминия и меди. Подробнее
  • Спрей для сверления Fein Производитель: Fein (Германия) Высокоэффективный аэрозоль Fein для смазки и охлаждения режущего инструмента. Баллончик 300 мл. 1 623 р.Подробнее
  • Паста Fein для сверления и резки металла Производитель: Fein (Германия) Паста в аэрозольном баллончике объёмом 300 мл, применяемая при резке и пилении листового металла. 1 357 р.Подробнее
  • Смазывающе-охлаждающий аэрозоль Mecutspray Производитель: Karnasch (Германия) СОЖ — аэрозоль Mecutspray. Не содержит фреон, биоразлагаемый состав – экологически безопасное средство для смазки и охлаждения при сверлении и резки черных и цветных металлов. Подробнее
  • Смазывающе-охлаждающая мягкая смазка Производитель: Karnasch (Германия) Универсальная паста для металлообработки. Идеальна для использования при сверлении над головой цветных металлов и сталей всех марок. Не содержит соединения хлора. Подробнее
  • Смазывающе-охлаждающий воск Производитель: Karnasch (Германия) Специальный воск для цветных металлов. Идеальное средство в условиях, когда недопустимо разбрызгивание или при работе над головой. Подробнее
  • Насос для подачи СОЖ Производитель: Karnasch (Германия) Емкость для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости Подробнее

Сфера применения координатной пробивки листового металла

В машиностроительной отрасли широко используют координатную пробивку металла. Данная технология пользуется повышенным спросом и в сфере ремонтно-строительных работ. Например, перфорированные листы, изготовленные по такой технологии, находят широкое применение при монтаже различных конструкций, в том числе элементов декораций.

Сфера применения координатной пробивки листового металла

Перфорационные изделия, полученные при помощи пробивки металла, позволяют очень точно воплощать всевозможные конструкторские замыслы, выполнять особо сложные задачи, для которых работа с точным соблюдением проектно-технической документации является самым важным моментом.

Описываемая технология пробивки металла находит широкое применение в производстве следующих конструктивных элементов:

  • ограждений;
  • деталей специализированных машин, станочного оборудования;
  • строительных опор, сборочных элементов;
  • разного типа витрин;
  • различных производственных стеллажей;
  • рекламных щитовых конструкций и многих других изделий.

Штампы для пробивки отверстий в листовом металле изготавливаются индивидуально, это позволяет конструкторам выполнять проектирование самых нестандартных технологических проемов, производить отверстия и воплощать перфорацию на листовой материал с индивидуальными параметрами.

Процесс пробивки отверстий в листовом материале является высокоскоростным. Технология с применением координатной пробивки и вырубки металла позволяет перемещать лист или деталь в координатно-пробивном прессе с большой точностью и скоростью, благодаря чему можно выполнить пробивку на большом количестве деталей за малое время. С помощью высокоэффективного пресса можно получить готовую деталь с ровными краями отверстий, которые не требуют дополнительных работ по зачистке или обработке поверхностей.

Применение такой технологии позволяет заводам-производителям обрабатывать заготовки и конструкционные элементы на достаточно высоком технологическом уровне, запускать серийное производство изготовления деталей или перфорированного листового материала, и, кроме того, изготовление продукции по индивидуальным заказам.

Технические характеристики технологии:

  • Отличные показатели энергоэффективности.
  • Высокий КПД и точность исполнения.
  • Экономичность.

Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие

Хотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.

Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами.

Марки сверл для каленой стали

Сверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент.
Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

ПОСМОТРЕТЬ сверла для твердого металла на AliExpress →

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В МЕТАЛЛЕ, ЦЕНА И ФАКТОРЫ, ЕЁ ФОРМИРУЮЩИЕ

В технологических картах на производство работ существуют таблицы, позволяющие определить требуемый режим с учётом твёрдости металла, нужного диаметра и глубины отверстия.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий

Adblock
detector